กระบวนการทั่วไปของเครื่องบรรจุของเหลวมีดังนี้: กล่องที่บรรจุขวดเปล่าจะถูกวางซ้อนกันบนพาเลทและลำเลียงด้วยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องขนถ่ายพาเลท พาเลทจะถูกขนถ่ายออกทีละพาเลท และกล่องจะถูกส่งไปยังเครื่องขนถ่ายกล่อง โดยจะนำขวดเปล่าออกจากกล่อง จากนั้นกล่องเปล่าจะถูกส่งไปยังเครื่องซักผ้ากล่องเพื่อทำความสะอาด และจากนั้นไปยังเครื่องบรรจุกล่องสำหรับบรรจุขวดเครื่องดื่ม ขวดเปล่าจากเครื่องขนถ่ายกล่องจะถูกลำเลียงโดยสายพานลำเลียงอีกอันไปยังเครื่องล้างขวดเพื่อฆ่าเชื้อและทำความสะอาด หลังจากการตรวจสอบด้วยเครื่องตรวจสอบขวด ขวดที่ได้มาตรฐานความสะอาดจะเข้าสู่เครื่องบรรจุและปิดฝา เครื่องดื่มจะถูกเติมลงในขวดด้วยเครื่องบรรจุ จากนั้นขวดจะถูกปิดฝาด้วยเครื่องปิดฝาและลำเลียงไปยังเครื่องติดฉลากเพื่อติดฉลาก หลังจากการติดฉลาก พวกมันจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุกล่องเพื่อบรรจุลงในกล่อง จากนั้นไปยังเครื่องซ้อนพาเลทเพื่อซ้อนบนพาเลท และส่งไปยังคลังสินค้า
ด้วยการพัฒนาระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีอัจฉริยะ ขั้นตอนการทำงานของเครื่องบรรจุสมัยใหม่จึงได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำด้วยระบบอัจฉริยะ เช่น PLC กระบวนการหลักประกอบด้วยการลำเลียงและการวางตำแหน่งคอนเทนเนอร์ การตรวจจับคอนเทนเนอร์เปล่า การบรรจุเชิงปริมาณ การตรวจสอบคุณภาพอีกครั้ง- และผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เครื่องบรรจุอัตโนมัติแบบหมุนเต็มรูปแบบทำงานดังนี้: ขวดจะถูกป้อนเข้าสายพานลำเลียงด้วยมือ จากนั้นจึงป้อนเข้าโต๊ะหมุนโดยอัตโนมัติ โต๊ะหมุนจะหมุนโดยอัตโนมัติ ดำเนินการเติมหยาบเชิงปริมาณโดยอัตโนมัติเมื่อมีกระป๋องเปล่า หากไม่มีกระป๋องหรือจำเป็นต้องเติมแบบละเอียดรอง จะไม่ทำการเติมแบบหยาบ จากนั้นโต๊ะหมุนจะหมุนเพื่อตรวจจับน้ำหนักและกำหนดปริมาตรการบรรจุแบบละเอียด ตามด้วยการบรรจุแบบละเอียดเชิงปริมาณอัตโนมัติ สุดท้ายนี้ หากผลิตภัณฑ์เป็น合格 (มีคุณสมบัติ/ยอมรับได้) สินค้าจะถูกส่งออกโดยสายพานลำเลียง มิฉะนั้น จะหมุนเวียนกลับไปยังขั้นตอนการเติมแบบละเอียดขั้นที่สอง
เครื่องบรรจุถุงแบบยืน-เป็นสายการผลิตที่รวมการบรรจุ การปิดฝา และการทำความสะอาด เหมาะสำหรับการบรรจุถุงบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนแบบพวยเชิงปริมาณโดยอัตโนมัติ ขั้นตอนการทำงานถูกควบคุมโดย PLC และโรตารีเอ็นโค้ดเดอร์ PLC จะอ่านมุมการหมุนของกล้องเชิงพื้นที่ที่ตรวจพบโดยโรตารีเอ็นโค้ดเดอร์ เมื่อมุมการหมุนถึงตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ระบบจะควบคุมแอคชูเอเตอร์แต่ละตัวเพื่อดำเนินการเติม ปิดฝา และทำความสะอาดตามลำดับ
นอกจากนี้ หลักการสำคัญของกระบวนการบรรจุยังแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของวัสดุและอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม การบรรจุแบบปลอดเชื้อจะใช้ไอไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บวกกับระบบฆ่าเชื้อด้วยคลื่นอัลตราไวโอเลต ในขณะที่ซอสที่มีความหนืดสูง-ใช้การบรรจุแบบลูกสูบร่วมกับแรงดันสกรู การบรรจุไอโซบาริกของเครื่องดื่มจำเป็นต้องมี-การเติมCO₂ล่วงหน้าเพื่อสร้างสมดุลของแรงดัน และอุตสาหกรรมยาก็ใช้-ปั๊มลูกสูบลูกเบี้ยวที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้การเติมระดับไมโคร-
