การปรับสภาพอุณหภูมิสูง-: การต่อสู้ก่อนการเติม
กระบวนการบรรจุแบบร้อน-เริ่มต้นด้วยการอุ่นวัสดุและภาชนะอย่างเข้มงวด เครื่องบรรจุจะส่งขวดเปล่าเข้าไปในอุโมงค์ไอน้ำที่อุณหภูมิ 85-95 องศา เป็นเวลา 10-15 วินาทีเพื่อการฆ่าเชื้อ ในขณะที่วัสดุจะคงอยู่ที่ 88-93 องศาในถังที่มีฉนวนเพื่อรักษาความลื่นไหล ขั้นตอนนี้เหมือนกับการ 'อุ่น' อาหาร ขจัดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากจุลินทรีย์ และป้องกันการเสียรูปของภาชนะบรรจุที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่ตามมา
การเติมแบบไดนามิก: มิลลิเมตร-เกมอุณหภูมิระดับ
การลำเลียงตามอุณหภูมิ: ในขณะที่วัสดุผ่านท่อสแตนเลส 316 แจ็คเก็ตไอน้ำด้านนอกจะรักษาความผันผวนของอุณหภูมิให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 องศา
การบรรจุเชิงปริมาณ: มิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ± 0.5 มล. และหัวฉีดเติมอยู่ห่างจากปากขวด 3 ซม. เพื่อลดการเกิดออกซิเดชัน
การนำก๊าซเสียกลับมาใช้ใหม่: อุปกรณ์ไอเสียจะขจัดไอน้ำร้อนออกจากขวดทันที เพื่อป้องกันไม่ให้ละอองน้ำกระเด็นกระทบต่อการปิดผนึก
ทันทีหลังจากการเติม กระบวนการทำความเย็นสาม-เริ่มต้นขึ้น: ขั้นแรก ฉีดสเปรย์น้ำอุ่น 60 องศาเป็นเวลา 5- นาที เพื่อรักษาสมดุลของแรงดันภายในและภายนอก จากนั้นระบบหมุนเวียนอากาศเย็น 25 องศาจะขึ้นรูปขวด ในที่สุด อ่างน้ำแข็งจะลดอุณหภูมิลงอย่างรวดเร็วเหลือ 4 องศา วิธีการทำความเย็นแบบไล่ระดับนี้จะช่วยลดการใช้พลังงานลง 30% เมื่อเทียบกับการทำความเย็นโดยตรง และยังหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ขวดแก้ว 'การระเบิดด้วยความเย็น'
